随着汽车的广泛使用，加油站行业越来越繁荣。加油站标识标牌的广告牌一般都是统一的吸塑面板成型加上钢架。当工期赶的很紧的时候如果吸塑机坏了，那我们的进度是完全赶不上的。接小来小编给大家讲解一下重庆标识标牌吸塑机的原理以及故障分析！

了解吸塑机的原理：吸塑机是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。为了提高生产效率，真空吸塑成型制品脱模前常需进行冷却。理想的情况是制件与模具接触的内表面和外表面都冷却，而且最好采用内装冷却盘管的模具。

吸塑机使用说明

塑料吸塑机是塑料挤出生产线常见的机械设备，标识标牌制作一定要把握好吸塑机操作要点，正确合理地使用吸塑机。吸塑机操作包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，在使用吸塑机时应特别注意其特点。

重庆标识标牌用吸塑机操作之准备工作

1、用于挤出成型的塑料。原扣件应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

2、吸塑机操作时，检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。

3、装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

吸塑机操作之开车在恒温之后即可开车，开车前应将机头和吸塑机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀。紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料。

4、吸塑机操作时，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标。吸塑机操作时，塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料，双螺杆吸塑机操作采用计量加料器均匀等速地加料。

了解标识标牌制作吸塑的设备的组成部分

1、上料部分

2、预加热部分

3、加热部分

4、成型部分

5、下料部分

6、其它（真空泵、模温机、冷水机、冷干机）

标识标牌制作的吸塑机故障消除方法

1、机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。

2、温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。

3、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏。

4、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。

5、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。

6、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低。

7、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开。

8、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。

一、自动启动後不送片

1、电炉行程开关是否到位。

2、下模行程开关是否到位。

3、 送片启动按钮是否启动。

二、送片不停止　

1.旋转编码器是否有转动。　

2.计数器是否有电源。

3.计数器接线端子是否有松动。

4.下模下行程开关是否重定。

三、送片不稳定　　

1、送片长，检查旋转编码器联接器是否紧固。

2、送片短，检查计数器是否有归零。

四、冷水机,真空泵不工作的问题　

检查主机输出电源否正常，认确後请查阅相应说明书。

五、真空不动作　

1、检查下模上行程开关是否到位。

2、真空控制阀是否通电。　　

六、自动正常、某一动作无法工作　

1、手动模式检查电路是否正常，该控制阀线圈是否损坏。

2、手动电控阀检测电控阀是否正常。

3、气路开关是否打开。

七、温控故障　　

1、某一区发热砖不发热

（1）、发热砖陶瓷接线端子是否脱落。

（2）、发热砖是否损坏。

（3）、万能开关是否有电源输出。

制作标识标牌的全自动吸塑机的故障排除方法：

1、吸膜不到位：真空度不够、漏气、温度不够、膜太薄、工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。

2、温度测量不准确：热电偶，温控仪。是否安装不正确及损坏。

3、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。

4、吸破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。

5、机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。

6、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开。

7、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏。

8、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低。

吸塑机电脑常见硬件故障的检查方法：

对于电脑的软故障，可以通过对故障现象进行分析，采取重装系统更换软件、修改软件程序或清除电脑病毒等方法来解决。而对于硬故障，则需要按检查原则一步一步地进行检查及排除，以下介绍十种硬故障的检查判断方法：

1.拔插法

“拔插法”是将插件“拔出”或“插入”来寻找故障的方法。例如，机器出现“死锁”现象，采用这种方法一块一块地拔出插件板，若机器恢复正常，说明故障出在该板上。

2.替换法

“替换法”是采用已确定是最好的器件来替换被怀疑有问题的器件，逐步缩小查找范围。

3.比较法

“比较法”是用正确的特征（波形或电压）与有故障机器的特征（波形或电压）进行比较，看哪一个组件的波形或电压不符，根据逻辑电路图逐极测量，使信号由追求源的方向逐点检测，分析后确定故障位置。

4.测量法

“测量法”也称“静态测量法”，就是设法把计算机暂停在某一特定状态，根据逻辑图，用万用表测量所需各点电平、分析判断故障的有效方法。

5.升温法

“升温法”就是人为地把环境温度升高，加速一些高温参数较差的元器件“死亡”来寻找故障的方法。

机器运行时好时坏，可能是元件可组件的管脚虚焊或接触不良或金属通孔电阻增大等原因造成的。对这种情况，可用敲击法进行检查，用橡皮榔头轻轻敲击电路板，然后再检查就容易多了。

7.分割法

分割法就是故障“分割”开，逐步缩小件板，缩小到某条线上，再到某个点的方法。

8.直接观察法

真接观察法就是利用人的感官，直接观察火花、异常的声响、过热、烧焦等现象，确定电源短路、过流、过压以及插件松动、元件锈蚀损坏等明显故障。

9.隔离压缩法

即根据故障的现象和硬件部件，采取暂时断开有关部位的一些信息或简化原始数据来减少查找范围。

10.程序测试法

即利用开机自检程序、高级专用诊断程序来帮助查寻故障原因，诊断程序以菜单形式提供多项测硬驱、软驱、CD—ROM、打印机等检测，若硬件出现故障则显示错误、出响声从而获得故障点及其原因。

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